4.4.4 人均壽命與剪切強(qiáng)度GB/T 102971988 非金屬材料固態(tài)材料導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)量 熱線電話法外護(hù)管供應(yīng)商就證明外護(hù)管的溶體流動(dòng)性速率值，這樣有利于外護(hù)管電焊焊接時(shí)參照。GB/T 63421996 塑料泡沫與塑膠 線形的尺寸測(cè)量泡沫塑料體應(yīng)無污斑、無收縮分層次裂開狀況。泡孔應(yīng)均值高精密。按5.3.1的需求實(shí)驗(yàn)時(shí)，沿軸向測(cè)量的泡孔平均尺寸不應(yīng)該超過0.5mm。GB/T 6671.21986 高壓聚乙烯（PE）管件豎向回縮率的測(cè)量4.4.6 警報(bào)線和警報(bào)線、警報(bào)線和無縫鋼管間的阻值為20M～。以下限度包含的的條則，以在本限度中選用產(chǎn)生為根本尺度的條則，本限度出版書籍時(shí)，圖示版本號(hào)均是失效。全部限度大城市被修定，運(yùn)用本尺度的多方應(yīng)PK運(yùn)用以下限度最新版的概率。GB/T 128111991 硬質(zhì)泡沫塑料均值泡孔規(guī)格實(shí)驗(yàn)方法4.3.1 泡沫塑料合理布局本限度合用以運(yùn)輸物質(zhì)環(huán)境溫度（不斷操作溫度）不超過120℃，有時(shí)候最高值環(huán)境溫度不超過140℃，工作中沒有壓力于2.5MPa保溫管生產(chǎn)制造與工程驗(yàn)收。堅(jiān)守在矛盾條件下氨酯硬質(zhì)泡沫塑料最少人均壽命的斤斤計(jì)較見附則B（提示的附則）。按5.3.4的需求實(shí)驗(yàn)時(shí)，隔熱層肆無忌憚的泡沫密度不應(yīng)該低于60kg/m3。4.1.1 無縫鋼管的原材料、規(guī)格公役及功能應(yīng)適合CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163限度。外護(hù)管肆無忌憚的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)該低于19MPa、拉伸強(qiáng)度不應(yīng)該低于350%。溶體流動(dòng)性極限速度應(yīng)按照GB/T 36821983中實(shí)驗(yàn)前提條件4實(shí)施。試件的尺寸按GB/T 6342測(cè)量。測(cè)量精密度0.02mm。5.1 公例5.1.1 試件5.2.5 外型4.2.3.5 豎向順縮率按5.4.3檢測(cè)時(shí)，外護(hù)管不應(yīng)該有由此可見裂痕。炭黑結(jié)團(tuán)、汽泡、浮泛或殘?jiān)?guī)格不應(yīng)該超過100m。4.2.4 外護(hù)管規(guī)格型號(hào)4.2.3.3 外護(hù)管外型當(dāng)2個(gè)外護(hù)管電焊焊接時(shí)，其溶體流動(dòng)性速度誤差不應(yīng)該超過0.5g/10min。GB/T 130211991 聚乙烯管材和管材炭黑的含量測(cè)量 熱失重法2 選用限度按5.3.5的需求實(shí)驗(yàn)時(shí)，隔熱層泡沫塑料軸向粘結(jié)強(qiáng)度或切向相對(duì)性變形為10%后的壓縮應(yīng)力不應(yīng)該低于0.3MPa。4.1.3 起泡前無縫鋼管概述應(yīng)進(jìn)行清洗，去除鐵銹、軋鋼廠魚鱗、植物油脂、浮塵、漆、水份或其它感柒物。悉數(shù)試件應(yīng)該是物質(zhì)中具有代表性。4.3.3 粘結(jié)強(qiáng)度4.3.5 傳熱系統(tǒng)軟件5.1.1.3 從保溫鋼管隔熱層抽樣用于檢驗(yàn)泡沫塑料合理布局（4.3.1）、泡沫密度（4.3.2）、氣體壓強(qiáng)抗壓強(qiáng)度（4.3.3）、吸水性（4.3.4）和傳熱系數(shù)（4.3.5）時(shí)，應(yīng)除去緊靠無縫鋼管和護(hù)管的發(fā)泡箱包皮具，根冶層壁厚應(yīng)分離為5mm和3mm。4.2.3 外護(hù)管功能未做老化泡沫保溫層50℃形狀下傳熱系數(shù)50不應(yīng)該超過0.033W/（m/K）。4.2.3.6 外護(hù)管的長(zhǎng)久機(jī)械設(shè)備功能3 物質(zhì)合理布局抗拉強(qiáng)度及拉伸強(qiáng)度檢測(cè)應(yīng)按照GB/T 8804.2實(shí)施。5.1.1.2 為檢驗(yàn)隔熱層功能和保溫鋼管整體功能，試件需在統(tǒng)一根保溫鋼管的兩邊頭獲取，取樣點(diǎn)距隔熱層端口應(yīng)超過500mm。4.4 保溫鋼管GB/T 130181991 高壓聚乙烯（PE）管件 直徑和厚度極限誤差4.4.4.1 一般運(yùn)用的保溫鋼管使用壽命，在120℃下連續(xù)工作中最多30年。4.3.2 泡沫密度5.2.3 炭黑成分無縫鋼管兩邊頭應(yīng)空出150mm～250mm外露非隔熱保溫區(qū)以便電焊焊接。本限度了由聚乙烯塑料外護(hù)管、聚氨基甲酸酯（下稱聚氨酯材料）硬質(zhì)泡沫塑料隔熱層及無縫鋼管所組成的預(yù)制構(gòu)件聚氨酯保溫管（下稱保溫鋼管）的規(guī)劃、技藝規(guī)定、實(shí)驗(yàn)方式及檢查規(guī)律等。4.3 隔熱層按5.3.2的需求實(shí)驗(yàn)時(shí)泡沫的閉孔率不應(yīng)該低于88%。保溫鋼管起泡前后左右，外護(hù)管任一統(tǒng)一橫截面的直徑擴(kuò)大率不應(yīng)該超過2%。3.1 保溫鋼管的規(guī)劃如圖1（略）。若本物質(zhì)限度里的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)與其它限度供應(yīng)的參照不矛盾，則本限度優(yōu)先選擇運(yùn)用。GB/T 107991989 硬質(zhì)泡沫塑料打孔與閉孔體積百分比實(shí)驗(yàn)方法4.2.3.2 溶體流動(dòng)性速率4.2.4.1 預(yù)制構(gòu)件隔熱保溫用外護(hù)管的公稱外徑和最少厚度應(yīng)適合表3（略）。炭黑的含量應(yīng)是2.5%0.5%（質(zhì)量百分比值，炭黑應(yīng)平均分布于原材質(zhì)中。當(dāng)按5.2.2開展實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)達(dá)到以下規(guī)定：5.2.4 溶體流動(dòng)性速率GB/T 88131988 硬質(zhì)泡沫塑料壓縮試驗(yàn)方法5.2.1 相對(duì)密度炭黑彌漫度應(yīng)當(dāng)通過在顯微鏡下查看塑膠切成片來決定。切成片薄厚約25m，占地約15mm2。外護(hù)管肆無忌憚管道的豎向回縮率不應(yīng)該超過3%。豎向回縮率實(shí)驗(yàn)竣事時(shí)管件概述不應(yīng)該展現(xiàn)裂痕、浮泛、汽泡等缺點(diǎn)。5 實(shí)驗(yàn)方法GB/T 9711.11997 石油化工工 運(yùn)輸無縫鋼管供貨技藝前提條件 第1單位：無縫鋼管每一個(gè)測(cè)試報(bào)告需要試件最多三個(gè)，試件應(yīng)平均分布在圓形隔熱層的統(tǒng)一橫截面上。炭黑成分檢測(cè)應(yīng)按照GB/T 13021實(shí)施。外護(hù)管應(yīng)是灰黑色，其表中概述貌測(cè)不應(yīng)該失其機(jī)能的管溝。不同意有汽泡、裂痕、凹痕、殘?jiān)⑸什痪鶆虻热秉c(diǎn)。每一次實(shí)驗(yàn)制取6個(gè)切成片，在外護(hù)管的統(tǒng)一截在由均值抽樣。顯微鏡的放大倍數(shù)宜選用100倍。4.3.4 吸水性4.4.5 抗沖擊性能5.2.6 抗拉強(qiáng)度及拉伸強(qiáng)度可以運(yùn)用不超越15%（質(zhì)量百分比）的潔凈的回用材，但回用材必不可少是生產(chǎn)商自己時(shí)代的產(chǎn)物所發(fā)生的。GB/T 81631987 運(yùn)輸液體用無縫管4.1.2 無縫鋼管的直徑尺寸大小最少壁最應(yīng)適合表1（略）的。4.2.2.2 回用材本限度了由聚乙烯塑料外護(hù)管、聚氨基甲酸酯（下稱聚氨酯材料）硬質(zhì)泡沫塑料隔熱層及無縫鋼管所組成的預(yù)制構(gòu)件聚氨酯保溫管（下稱保溫鋼管）的規(guī)劃、技藝規(guī)定、實(shí)驗(yàn)方式及檢查規(guī)律等。保溫層材料選用聚氨酯材料硬質(zhì)泡沫塑料。無縫鋼管概述生銹等級(jí)應(yīng)適合GB/T 89231988中A、B、C，防銹處理等級(jí)應(yīng)適合GB/T 89231988中Sa2。GB/T 28281987 逐批檢查記數(shù)抽樣法式及取樣有（合用以不斷批的檢查）4.2.3.4 抗拉強(qiáng)度及拉伸強(qiáng)度外護(hù)管表中概述無變大估測(cè)（見4.2.3.3）。密度測(cè)試應(yīng)按照GB/T 1033實(shí)施。GB/T 141521993 熱固性塑料塑料管道耐外沖擊性功能實(shí)驗(yàn)方法 確實(shí)沖擊性率法本限度合用以運(yùn)輸物質(zhì)環(huán)境溫度（不斷操作溫度）不超過120℃，有時(shí)候最高值環(huán)境溫度不超過140℃，工作中沒有壓力于2.5MPa保溫管生產(chǎn)制造與工程驗(yàn)收。堅(jiān)守在矛盾條件下氨酯硬質(zhì)泡沫塑料最少人均壽命的斤斤計(jì)較見附則B（提示的附則）。4.2 外護(hù)管4.2.4.2 外護(hù)管直徑和厚度答應(yīng)的極限誤差應(yīng)適合GB/T 13018。二甲苯提純量：0.1%（質(zhì)量百分比）；GB/T 8804.21988 熱固性塑料管提伸功能實(shí)驗(yàn)方法 聚乙烯管材相對(duì)密度：1500kg/m3～2000kg/m3；4.4.3 中心線偏疼距在自然壓滾清水中90min后，泡沫的吸水性不應(yīng)該超過10%。GB/T 10331986 塑膠相對(duì)密度和密度實(shí)驗(yàn)方法外護(hù)管不同意展現(xiàn)偏色花紋。GB/T 42171984 熱固性塑料塑料管道的公稱外徑和公稱直徑（公英制系列產(chǎn)品）GB/T 89231988 噴涂前建筑鋼材概述生銹等級(jí)和防銹處理等級(jí)4.2.1 外護(hù)管運(yùn)用環(huán)境溫度前提條件應(yīng)控制在-50℃～ 50℃。4.4.2 外護(hù)管直徑擴(kuò)大率外護(hù)管運(yùn)用聚乙烯塑料塑料制造。聚乙烯樹脂的硬度應(yīng)是935kg/m3～950kg/m3。應(yīng)運(yùn)用有利于外護(hù)管生產(chǎn)及提升外護(hù)管機(jī)能的添加物，如抗氧化劑、紫外光不會(huì)改變劑、炭黑（或者由炭黑預(yù)制構(gòu)件的色母粒）等。4.4.1 保溫鋼管保溫厚度應(yīng)外護(hù)管在-50℃～ 50℃環(huán)境溫度范圍之內(nèi)一般運(yùn)用。4 技藝規(guī)定泡沫塑料應(yīng)均勻地填滿工作中無縫鋼管與外護(hù)管之間環(huán)狀室內(nèi)空間。按5.3.3的需求實(shí)驗(yàn)時(shí)，任一隔熱層橫截面上浮泛和汽泡面積總數(shù)占全部截面積的百分?jǐn)?shù)不應(yīng)該超過5%；單獨(dú)浮泛的肆無忌憚標(biāo)的目的規(guī)格應(yīng)不超越統(tǒng)一保溫厚度的1/3。4.2.2 外護(hù)管原料功能保溫鋼管任一外護(hù)管中心線與無縫鋼管中心線之間的距離應(yīng)適合表4（略）。GB/T 36821983 熱固性塑料溶體流動(dòng)性速率實(shí)驗(yàn)方法4.2.3.1 外護(hù)管相對(duì)密度不應(yīng)該低于940kg/m3。4.4.4.2 保溫鋼管徑向剪切強(qiáng)度及實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)適合表5（略）。所使用的炭黑應(yīng)達(dá)到以下規(guī)定：4.2.2.1 相對(duì)密度和成份4.1 無縫鋼管3.2 防寒保暖和審由無縫鋼管、聚氨酯材料硬質(zhì)的泡沫保溫層和聚乙烯塑料外護(hù)管縝密聯(lián)系的預(yù)制管。隔熱層內(nèi)可以警報(bào)線與支撐架。均值顆粒物規(guī)格：0.01m～0.25m。外護(hù)管的長(zhǎng)久機(jī)械設(shè)備功能應(yīng)達(dá)到表2（略）的需求。CJ/T30221993 城市供熱用螺旋式縫埋弧焊鋼管管兩端應(yīng)激光切割整平，并和管中心線豎直，視角偏差應(yīng)少于2.5。5.2.2 炭黑彌漫度GB/T 88061988 塑料管道規(guī)格測(cè)量方法5.1.1.1 外護(hù)管功能試件需從室內(nèi)溫度（23℃2℃）下儲(chǔ)放16h后外護(hù)管上獲?。桓魺釋雍捅劁摴茉嚰?yīng)分離在室內(nèi)溫度（23℃2℃）下儲(chǔ)放72h后外護(hù)管上獲取。5.3 外護(hù)管GB/T 63431995 泡沫塑料塑料和橡膠 表面（容積）密度測(cè)量