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揚州誠德試制核電常規島用無縫管焊接工藝通過評定無縫鋼管焊接工藝

發布日期:2015/9/16 19:56:19 作者: 點擊:503

生意寶01月08日訊揚州市誠德無縫鋼管公司授權委托姑蘇隔熱研究所公司對研發生產出來的核電廠常規島用WB36CN1、P22高壓無縫鋼管開展焊接管道性以及焊接工藝評定、無縫鋼管彎督工藝評定。揚州市誠德無縫鋼管公司選用斜軋破孔 冷拉口模加工工藝生產出來的核電廠用WB36CN1、P22無縫管概述品質、結構尺寸和物理化學功能等方向均達到GB24512.2-2009《核電站用無縫鋼管第2部門:合金鋼無縫鋼管》手藝規定,在類似無縫鋼管中位于領跑水平。選用TIG/SMAW/SAW組成焊接方法所進行的P22鋼焊接工藝評定成效表明,該無縫鋼管配婚國內和國產焊材的焊接方法功能出色,試樣經磁粉探傷和放射線無損檢測技術合格,焊接方法品質達到限度規定,經電焊焊接及焊后高溫回火的對接焊縫室內溫度抗壓強度、持續高溫抗壓強度、斷裂韌性均達到GB24512.2-2009對原料的功能規定值,達到DL/T1117-2009規定。對接焊縫顯微組織為金相組織 馬氏體,外部經濟形狀下未發現網狀結構進行析出特點、末見十分機構展現,連接頭焊接、熱影響區最大強度高過原材質,但都未超越270HB,適合DL/T1117-2009規定,全薄厚彎折未發現任何方式的裂痕,焊接主次元素含量與原料非常,殘渣元素含量控制在低水平,全部焊接工藝評定實驗檢查成效均適合DL/T1117-2009規定,因此覺得此次P22鋼焊接工藝評定合格。選用TIG/SMAW組成手焊所進行的P22鋼焊接工藝評定成效表明,該無縫鋼管配婚國內焊條和焊絲的焊接方法功能出色,試樣經磁粉探傷和放射線無損檢測技術合格,焊接方法品質達到限度規定,經電焊焊接及焊后高溫回火的對接焊縫室內溫度抗壓強度、持續高溫抗壓強度、斷裂韌性均達到GB24512.2-2009對原料的功能規定值,達到DL/T1117-2009規定,對接焊縫顯微組織為金相組織 馬氏體,外部經濟形狀下未發現網狀結構進行析出特點、末見十分機構展現,連接頭焊接、熱影響區最大強度高過原材質,但都未超越270HB,適合DL/T1117-2009規定,全薄厚彎折未發現任何方式的裂痕,焊接主次元素含量與原料非常,殘渣元素含量控制在低水平,全部焊接工藝評定實驗檢查成效均適合DL/T1117-2009規定,P22鋼焊接工藝評定合格。WB36CN1、P22高壓無縫鋼管依照DL/T515-2004開展彎督工藝評定。實驗管WB36CN1711mm×40mm、P22558mm×25mm。實驗具體內容囊括彎頭前無縫鋼管概述品質、規格、覆膜金相分析、硬度檢測,無縫鋼管卷制、熱處理及規格檢查、高質量檢查,彎后覆膜金相分析、強度檢查及性查驗(分彎頭直段、起彎區、受彎側中間、終彎區四個地區分離開展室內溫度結構力學功能、持續高溫結構力學功能、斷裂韌性、金相分析檢查、硬度檢測)。檢查成效告白,選用擬定的彎督工藝指標,完成3D、90熱彎機后,減薄率、橢圓度、彎折視角、大海率、概述品質等都達到DL/T515-2004以及相關技藝規定。彎后機構、抗壓強度、斷裂韌性等方向均達到GB24512。對WB36CN1無縫鋼管,開展熱影響區最大強度法、斜Y焊縫冷裂紋實驗法、鎖扣冷裂紋實驗方法的實驗,成效表明,加熱160℃情況下,熱影響區最大強度小于350HV1、斜Y焊縫焊接概述及橫截面未發現裂縫、臨界值破裂地應力超越WB36CN1鋼的強度,因此加熱160℃能防止冷裂紋產生。該加熱環境溫度和相關限度中舉薦的15Ni1MnMoNbCu無縫鋼管加熱是沖突的。免責協議:浙江省網盛生意寶股份無限公司對生意寶上刊登之全部信息不申明或內容之精確性或可以信賴性;您在此接手并認同堅信一切信息生之風險性應自己承擔。浙江省網盛生意寶股份無限公司,有權利但不存在支配權,改進或更改所刊登信息一切單位之不正確或疏忽。實驗具體內容囊括WB36CN1鋼冷裂紋實驗、再熱裂紋實驗,P22鋼冷裂紋實驗,WB36CN1無縫鋼管TIG/SMAW/SAW組成焊接工藝評定,P22無縫鋼管TIG/SMAW、TIG/SMAW/SAW組成焊接工藝評定,焊接工藝評定實施DL/T1117-2009《核電廠常規島焊接工藝評定例程》。對P22無縫鋼管,根據熱影響區最大強度法、斜Y焊縫冷裂紋實驗法、鎖扣冷裂紋實驗方法的實驗,成效表明:加熱80℃情況下,熱影響區最大強度小于350HV1,但加熱環境溫度持續導入到250℃,最大強度仍貼近320HV1,相同的加熱前提條件,斜Y焊縫焊接概述及橫截面未發現裂縫,熱影響區最大強度法及斜Y焊縫冷裂紋實驗法得到成效是加熱80℃就可以避免冷裂紋的產生;加熱環境溫度為200℃和150℃情況下,臨界值破裂地應力均遠超越P22鋼的強度,告白根據鎖扣實驗加熱150℃能防止冷裂紋產生。三種實驗成效剖析表明,P22鋼避免冷裂紋的加熱環境溫度應小于150℃,該數據信息小于限度中舉薦的200-300℃的加熱范圍,因此揚州市誠德無縫鋼管公司產核電廠用P22鋼冷裂紋性好于類似建筑鋼材。選用TIG/SMAW/SAW組成焊接方法所進行的WB36CN1鋼焊接工藝評定成效表明,該無縫鋼管配婚進口的焊材的焊接方法功能出色,試樣經磁粉探傷和放射線無損檢測技術合格,焊接方法品質達到限度規定,經電焊焊接及焊后高溫回火后對接焊縫室內溫度抗壓強度、持續高溫抗壓強度、斷裂韌性均達到GB24512.2-2009對原料的功能規定值,達到DL/T1117-2009規定。對接焊縫顯微組織為金相組織 馬氏體,外部經濟形狀下未發現網狀結構進行析出特點、末見十分機構展現,連接頭焊接、熱影響區最大強度高過原材質,但都未超越270HB,適合DL/T1117-2009規定,全薄厚彎折未發現任何方式的裂痕,焊接主次元素含量與原料非常,殘渣元素含量控制在低水平,全部焊接工藝評定實驗檢查成效均適合DL/T1117-2009規定,因此覺得此次WB36CN1鋼焊接工藝評定合格。WB36CN1鋼在590℃和610℃2個條件下分離隔熱保溫3h的再熱裂紋實驗,斜Y焊縫焊接概述和橫截面都未發現任何方式的裂痕,聲明揚州市誠德無縫鋼管公司產WB36CN1鋼在580-620℃范圍、地應力情況下的再熱裂紋性不能造成再熱裂紋產生,590℃和610℃2個環境溫度做為焊后熱處理的溫度適宜的。

        

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